鍋爐高溫?zé)煔獬龎m��(fēng)��(jī)_耐高溫爐煙氣_提高除塵效率_佰斯��

在鍋爐熔煉過(guò)程中，會(huì)��(chǎn)生大量高��?zé)��?，其最高溫度可��(dá)2100��，含塵量��，含有粉塵具有工��(yè)回收��(jià)��。煙氣中的高溫塵埃所攜帶的熱量占鍋爐總能量的11%左右，有的甚至高��(dá)20% 。這種高溫?zé)煔獠粌H帶走大量的熱��，還給鍋爐除塵風(fēng)��(jī)帶來(lái)很大的負(fù)��(dān)，不僅粉塵的回收率下降，而且造成��(yán)重的污染��(wèn)��。伴隨著鋼鐵��(yè)的發(fā)展，鍋爐煉鋼的鐵水比例逐漸增加，有的已超過(guò)30%。由于鐵水比例的提高，造成了煙氣量增加，熱量浪��(fèi)，除塵問(wèn)題日益嚴(yán)��。在高溫?zé)煔庵腥绾纬浞只厥者@部分顯熱，變“廢”為��，使其轉(zhuǎn)化為熱能，使鍋爐煙氣更加��(wěn)��，為高效除塵��(chuàng)造條件，從而降低除塵風(fēng)��(jī)的運(yùn)行成��，降低企��(yè)的生��(chǎn)成本，是鍋爐煉鋼企業(yè)必須重視的問(wèn)��。本公司成立了專(zhuān)��(yè)技��(shù)��(tuán)��(duì)，對(duì)鍋爐煙氣全余熱回收裝置��(jìn)行研究開(kāi)��(fā)，從提高余熱回收量、煙塵沉降效��、鍋爐壓力和壽命三方面著手，以降低鍋爐噸鋼能��，對(duì)��(shè)備出口煙溫、噸鋼回收蒸汽量等關(guān)鍵參��(shù)��(jìn)行了��(xiàn)��(chǎng)��(cè)��，結(jié)果表��，設(shè)備達(dá)到了��(yù)期目��(biāo)��

爐子四孔出口的高��?zé)煔膺M(jìn)入水冷煙��，同��(shí)，從鍋爐四孔水冷彎頭和水冷滑套之間的縫隙吸入的空氣中，��(jìn)行燃��，然后��(jìn)入燃燒沉降室，燃燒沉降室��(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)水冷煙道冷卻��600℃左右，��(jìn)入機(jī)力風(fēng)冷器，冷卻后的煙氣與鍋爐密封罩的除塵煙氣混合冷卻，��(jìn)入袋式除塵器除塵，然后通過(guò)耐高溫的高壓離心��(fēng)��(jī)從煙囪排����

另一��(gè)用于鍋爐煙氣冷卻的方案是廢鋼��(yù)��+水冷。首先用爐煙��(yù)熱廢��，然��800~500℃的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)燃燒沉淀��、噴霧冷卻器冷卻后��(jìn)入袋式除塵器，其后續(xù)��(guò)程與水冷+ ��(jī)力風(fēng)冷相����

所以這種方式還存在著大量的煙氣余熱未利用，噴射大量的冷水，增加除塵負(fù)荷等��(wèn)��。但在二惡英的排��、廢鋼的��(yù)熱效果等方面也存在一些問(wèn)題��

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